原位壓力機維護標準：
1、原位壓力機試驗完畢后，應對設備用棉紗進行全面擦拭干凈以備下次再用。
2、對各零部件，輕拿輕放，嚴禁碰撞或用錘子敲打，以免損壞零部件，一定要按操作規(guī)程操作。
3、原位壓力機不得隨便對該機加圈加墊
4、原位壓力機使用前首先對該機各部件進行全面檢查，油箱是否有油，各密封件是否擰緊，以防泄油。
原位壓力機測定方法:
1、先在墻體上開鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應為240mm×250mm×70mm(深×寬×高)
②下水平槽尺寸為240mm×250mm×140m(深×寬×高)，(下槽的高度視壓力機型號不同而調(diào)整)
③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔7皮磚，凈距約430mm④槽間砌體的承壓面修平整
2、安放原位壓力機
①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設厚10mm濕細砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻受力
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度
3、試加荷載
檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。
4、正式測試
原位壓力機測試分級加荷，每級荷載約為預估破壞荷載的10%，加至預估破壞荷載的80%，連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞(當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載)。
5、將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度，再與設計值對比，從而判明現(xiàn)有砌體的真實強度。
6、數(shù)據(jù)分析